为深化产教融合，推进电气自动化专业技术技能型人才培养，夯实专科学生工程实践基础、树立行业专业认同感，6月18日上午，机电学院组织2025级电气自动化专业80名专科学生走进宇通集团开展线下认知实习，让学生走出课堂、深入车企一线，近距离沉浸式感受国内新能源商用车智能制造的先进发展成果。

宇通集团作为国内新能源商用车龙头企业，深耕客车、新能源商用车辆、智能电驱动装备研发制造数十年，完整搭建起覆盖整车、三电核心部件、配套零部件的自主产业链，在电机电控研发、整车智能生产、精益自动化制造、车辆电控检测领域技术积淀深厚，多项核心技术达到行业领先水平。企业完备的数字化智能车间、全流程自动化产线与成熟配套厂区，与电气自动化专科专业核心课程高度契合，是本地机电类专业开展实践教学、岗位认知的优质标杆实训基地。

在企业专业讲解员与学院带队老师的全程陪同引导下，80名学生按既定参观路线分段开展研学，每一处参观点均紧扣电气自动化专业教学重点，实现理论知识与工业实景精准对应。

在宇通品牌体验中心，讲解员沿着企业发展时间轴，向全体师生完整讲述宇通从本土车企成长为全球客车领军品牌的奋斗历程，全面展示全系列新能源客车、物流商用车产品矩阵，系统介绍企业绿色低碳、智能网联的交通发展布局。学生通过图文展板、整车实车、智能交互展项，清晰了解国产商用车辆行业自主创新的发展脉络，深刻认识电驱动、智能电控技术在绿色交通转型中的核心地位，进一步拓宽专业行业视野。

随后师生移步整车试车场开展实地研学。现场测试工位上各类检测设备同步运转，企业测试工程师结合正在开展的实车试验，完整讲解商用车出厂前全套整车性能检测流程，细致拆解动力输出标定、制动安全校验、整车电控稳定性校验、高低速工况模拟等数十项标准化测试项目。工程师重点剖析整车电控系统如何统筹协调车辆动力、制动、转向等各模块运行，让同学们直观理解电气控制技术是保障车辆行驶安全、性能稳定的核心底层支撑，将课堂所学电控理论与车辆检测工业场景紧密结合。

结束主机厂区参观后，全体师生统一前往宇通精益达配套零部件厂区继续研学。精益达作为宇通核心零部件配套基地，拥有全自动化零部件加工流水线。在生产车间内，学生重点观摩新能源驱动电机规模化量产全流程，实地学习高精度传动齿轮数控加工、精密打磨、无损检测全套制造工序。配套车间工程师结合悬挂零部件、车桥总成、转向机构实物模型，完整拆解商用车整车整体构造，直观对比前后桥承载结构、传动布局的差异化设计，同时细致讲解电动转向系统机械结构与电控驱动模块集成工作原理，打通电气控制、电机拖动与机械传动两大知识板块的学习壁垒，帮助学生建立完整的机电一体化知识体系。

实习全程，80名专科学生始终保持饱满的学习热情，在各参观点位认真观察设备运行、详细记录关键工艺知识点，主动结合自身专业学习难点向企业工程师、讲解员提问交流。现场交流环节氛围热烈，学生围绕自动化产线日常运维、驱动电机电控调试、整车电气故障排查、新能源车企一线电气技术岗位发展前景等现实问题踊跃探讨。企业技术人员结合自身行业从业经验，从企业用人需求、专科技能人才成长路径等角度细致答疑，为学生后续专业学习、职业规划提供切实参考。

通过本次沉浸式车企认知实习，同学们近距离感受汽车制造行业数字化、自动化、智能化转型发展趋势，原本抽象的电机、电气控制、机电传动课堂理论，在真实工业场景中变得具象易懂，大家切实体会到高端制造行业精益求精的工匠精神，进一步明晰专科阶段技能学习重点，有效提振专业学习动力与行业就业信心。

此次宇通集团认知实习精准贴合电气自动化专科技术技能人才培养定位，有效打通课堂理论学习与工业现场实践的通道，补齐专科生实践教学薄弱环节。下一步，机电学院将持续深化校企协同育人长效合作机制，立足专科人才培养核心目标，持续优化完善实践教学体系，常态化组织企业实地认知参观、岗位定向专项实训、校企技术座谈交流等多元化实践活动，充分依托本地头部高端装备制造企业优质资源搭建实践育人平台，全力培育适配新能源汽车智能制造产业发展需求、兼具理论基础与实操能力的高素质电气技术技能人才。